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解讀潤(rùn)滑油脂使用典型的20個(gè)誤區(qū)(一)
1.安裝汽缸墊時(shí)涂潤(rùn)滑脂 有些修理工安裝汽缸墊時(shí),喜歡涂一層潤(rùn)滑脂在汽缸墊上,認(rèn)為這樣可以增加發(fā)動(dòng)機(jī)的密封性。殊不知,這樣做不僅無(wú)益,反而有害。眾所周知,汽缸墊是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與缸蓋之間重要的密封材料,它不但要求嚴(yán)格密封汽缸內(nèi)所產(chǎn)生的高溫高壓氣體,而且.密封貫穿汽缸蓋和缸體內(nèi)的具有壓力和流速的冷卻水和機(jī)油,因而要求在拆裝汽缸墊時(shí),要特別注意其密封質(zhì)量。 如果在汽缸墊上涂潤(rùn)滑脂,當(dāng)汽缸蓋螺栓擰緊時(shí),一部分潤(rùn)滑脂會(huì)被擠壓到汽缸水道和油道中,留在缸墊間的潤(rùn)滑脂在汽缸工作時(shí),由于受高溫影響,一部分會(huì)流入汽缸燃燒,另一部分則會(huì)燒成積炭存于缸體與缸蓋的結(jié)合面上,在高壓高溫作用下,.易將汽缸墊擊穿或燒穿,造成發(fā)動(dòng)機(jī)漏氣。因此安裝汽缸墊時(shí)切勿涂抹潤(rùn)滑脂。 2.柴油車(chē)使用汽油車(chē)機(jī)油 機(jī)油有汽油機(jī)機(jī)油和柴油機(jī)機(jī)油之分。汽油機(jī)和柴油機(jī)雖然同樣在高溫、高壓、高速和高負(fù)荷條件下工作,但兩者仍有較大的區(qū)別。柴油機(jī)的壓縮比是汽油機(jī)的2倍多,其主要零件受到高溫高壓沖擊要比汽油機(jī)大得多,因而有些零部件的制作材料有所不同。例如,汽油機(jī)主軸瓦與連桿軸瓦可用材質(zhì)較軟、抗腐蝕性好的巴氏合金來(lái)制作,而柴油機(jī)的軸瓦則.采用鉛青銅或鉛合金等高性能材料來(lái)制作,但這些材料的抗腐性能較差。 為此在柴油機(jī)機(jī)油的煉制過(guò)程中,要多加些抗腐劑,以便使用中能在軸瓦表面生成一層保護(hù)膜來(lái)減輕軸瓦的腐蝕,并提高其耐磨性能。由于汽油機(jī)機(jī)油沒(méi)有這種抗腐劑,如果將其加入柴油機(jī),軸瓦在使用中.容易出現(xiàn)斑點(diǎn)、麻坑,甚至成片剝落的不良后果,機(jī)油也會(huì)很快變臟,并導(dǎo)致燒瓦抱軸事故發(fā)生。另外,柴油的含硫量比汽油大,這種有害物質(zhì)在燃燒過(guò)程中會(huì)形成硫酸或亞硫酸,連同高溫高壓廢氣一道竄入油底殼內(nèi),加速機(jī)油的氧化與變質(zhì),故在柴油機(jī)機(jī)油煉制過(guò)程中需要加入一些抗氧化的添加劑,使機(jī)油呈堿性。若有酸性氣體竄入,可起到的中和作用,不致使機(jī)油過(guò)快地氧化變質(zhì)。而汽油機(jī)機(jī)油則不加這種添加劑,因?yàn)槌手行,若將其用于柴油機(jī),會(huì)因上述酸性氣體的腐蝕很快變質(zhì)失效。因此千萬(wàn)別用汽油機(jī)機(jī)油加注柴油機(jī)用。 3.國(guó)產(chǎn)車(chē)盲目使用進(jìn)口機(jī)油 有些車(chē)主認(rèn)為進(jìn)口機(jī)油定比國(guó)產(chǎn)機(jī)油好,因此在國(guó)產(chǎn)車(chē)特別是新車(chē)上使用進(jìn)口機(jī)油。殊不知,這樣做往往得不償失,會(huì)有許多弊病。例如,進(jìn)口機(jī)油大都粘度較低,不能適應(yīng)國(guó)產(chǎn)車(chē)對(duì)機(jī)油粘度的要求。加上國(guó)產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)各種配合部件的材料受熱膨脹系數(shù)及配合間隙較進(jìn)口車(chē)大,而且大多數(shù)國(guó)產(chǎn)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有裝置機(jī)油散熱器,若盲目采用進(jìn)口機(jī)油,會(huì)因發(fā)動(dòng)機(jī)在正常工作溫度下機(jī)油過(guò)稀使油壓偏低,甚至達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,不能滿足正常潤(rùn)滑的需要,使發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損加劇。 4.裝配機(jī)油泵時(shí)不加注機(jī)油 在將修整后的機(jī)油泵裝上車(chē)時(shí),若不往油泵齒輪室加注機(jī)油,將會(huì)使機(jī)油泵不泵油,引起燒瓦等事故。因?yàn)椋X輪式機(jī)油泵是依靠齒輪與殼體內(nèi)壁較小的配合間隙,以及齒輪之間的正確配合間隙來(lái)產(chǎn)生吸力的。若裝合機(jī)油泵時(shí)或清洗機(jī)油泵后未向齒輪室加注機(jī)油,機(jī)油泵則不能產(chǎn)生足夠的吸力。對(duì)于有磨損的齒輪式機(jī)油泵,上述現(xiàn)象更為明顯。因此,裝機(jī)油泵時(shí)別忘了往齒輪室加注機(jī)油。 5.機(jī)油發(fā)黑.是機(jī)油變質(zhì) 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是在較苛刻的高溫條件下工作,容易氧化變質(zhì),產(chǎn)生酸性物質(zhì)并疊合成高分子沉積物,以致破壞潤(rùn)滑。另外,燃燒的廢氣竄入曲軸箱也會(huì)促使機(jī)油氧化變質(zhì)。因此,使用時(shí)間后,機(jī)油通常會(huì)發(fā)黑變質(zhì),失去其應(yīng)有的潤(rùn)滑作用。但隨著潤(rùn)滑油質(zhì)量的不斷提高,特別是稠化機(jī)油的推廣使用,機(jī)油變黑并不意味著機(jī)油變質(zhì)。這是因?yàn)槌砘瘷C(jī)油中加入的潔凈分散劑使機(jī)件上的沉積物分散于油中,使機(jī)油顏色變黑。是否變質(zhì),應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的化驗(yàn),實(shí)行定期按質(zhì)換油,減少不必要的浪費(fèi)。如添加了YYl02等發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)劑的機(jī)油,使用時(shí)間后,同樣也會(huì)發(fā)黑。因此機(jī)油發(fā)黑不等于.是機(jī)油變質(zhì)。 6.盲目選擇潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑油起著潤(rùn)滑、冷卻、清潔和密封的作用。潤(rùn)滑油質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命的長(zhǎng)短,因此不要盲目選擇發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。新型汽車(chē)對(duì)潤(rùn)滑油要求十分嚴(yán)格,選用什么潤(rùn)滑油、何時(shí)更換、如何更換等都應(yīng)按照廠家的規(guī)定進(jìn)行。 選用發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油時(shí),既要重視質(zhì)量等級(jí),也要注意粘度等級(jí)。.應(yīng)按壓縮比、排量等進(jìn)行使用性能級(jí)別的選擇;然后按照氣溫、負(fù)荷進(jìn)行粘度級(jí)別選擇。在選用機(jī)油質(zhì)量時(shí)應(yīng)寧高勿低。質(zhì)量好的機(jī)油能.發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑良好、減少磨損、延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命、延長(zhǎng)換油周期、減輕維護(hù)和修理的頻度和難度。在選擇機(jī)油粘度時(shí),除氣溫條件外,應(yīng)在.發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑與密封的條件下,盡量選用低粘度機(jī)油,以便節(jié)約燃料。 7.使用多粘度潤(rùn)滑油好 多粘度潤(rùn)滑油(又稱(chēng)多等級(jí)潤(rùn)滑油)低溫時(shí)具有輕質(zhì)油的性質(zhì),而在高溫時(shí)又具有重質(zhì)油的性質(zhì),在推薦使用多級(jí)油的場(chǎng)合,一種多級(jí)油.可以代替多種單級(jí)油。雖然多級(jí)油可滿足.冷和溫暖季節(jié)和重負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)用油,尤其是那些在冷天啟動(dòng)不存在困難的柴油機(jī)用油,通常還是推薦使用單一粘度的潤(rùn)滑油,有利于發(fā)動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑,延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。因此,不要認(rèn)為使用多粘度潤(rùn)滑油好。 8.混合使用發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油 各種潤(rùn)滑油,其基礎(chǔ)油除粘度等級(jí)不同外其余都是一樣的,區(qū)別只在于其添加成分的品種和數(shù)量。因此一般根據(jù)添加成分的品種和數(shù)量來(lái)劃分潤(rùn)滑油品種和質(zhì)量等級(jí)。添加劑種類(lèi)不同的潤(rùn)滑油不能混合使用,否則.可能使油中的添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),損害潤(rùn)滑油應(yīng)有的效果。隨著添加劑及其配方的不斷改進(jìn),已研制生產(chǎn)了一些通用油。如,汽油機(jī)和柴油機(jī)用的QE/CC、QF/CD等潤(rùn)滑油。它們可在標(biāo)明的級(jí)別范圍內(nèi)通用。因此,潤(rùn)滑油能否混用,應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求,對(duì)照油的名稱(chēng)、品種、牌號(hào),合理選用使用級(jí)別和適當(dāng)?shù)呐铺?hào),不能盲目憑經(jīng)險(xiǎn)使用,更不能混合使用。 |